Горные породы - сырьё для производства базальтовых волокон.

Базальт - это магматическая (образовавшаяся из глубинного алюмосиликатного расплава) горная порода основного состава (содержание кремнезема SiO2 составляет 50 ± 5%), застывшая в верхних слоях земной коры или на поверхности.

По результатам нескольких тысяч анализов горных пород 16-километрового слоя земной коры, доступного для геологического изучения, и по среднему содержанию химических элементов в земной коре установлена распространенность пород в этом слое, которая выражена в следующей пропорции: изверженные породы - 95%; метаморфические - 4%; осадочные - 1%.

По аналитическим данным изверженные горные породы состоят из 2/3 части гранита и 1/3 части базальта. Таким образом, содержание базальта в земной коре превышает 30%.

Основными минералами, из которых состоят базальты являются: - плагиоклазы (алюмосиликаты натрия и кальция); - пироксены (цепочечные силикаты); - оливины - рудные минералы (магнетит, ильменит) и вулканическое стекло.

Базальты содержат (по массе): 45-55% SiO2; 10-20% Al2O3 и до 20% FeO + Fe2O3 и MgO. Кроме основных оксидов базальты содержат практически все элементы таблицы Менделеева, причем, главным образом, в виде минеральных соединений. Полностью кристаллические породы подобного состава называются долеритами, разрушенные и измененные вторичными процессами базальты известны как диабазы и базальтовые порфириты. Глубинный аналог базальта носит название габбро.

В ГП НТЦ "БАВОМА" разработаны методики испытаний горных пород по определению их пригодности для производства различного вида базальтовых волокон. Специалистами были исследованы более 500 месторождений горных пород в различных регионах мира. Анализируя полученные данные, и проводя дополнительные испытания, мы можем выбрать оптимальные источники сырья в заданном регионе для производства всех видов базальтовых волокон.

ГП НТЦ "БАВОМА" является базовой организацией на Украине в области стандартизации сырья из горных пород для производства различного вида базальтовых волокон.

Особенности химического и минералогического составов базальта определяют их способность к стеклообразованию и волокнообразованию. Отличия в химическом и минералогическом составе базальтов отражаются на свойствах их расплавов, а, следовательно, и на конечном виде волокнистого материала.

На основе анализа данных, полученных в результате лабораторно - технологических исследований более 1000 проб базальтов месторождений Украины, СНГ, Вьетнама, Кореи, Канады, Японии и др. в центре разработаны критерии оценки пригодности горных пород как однокомпонентного сырья для производства различного вида волокон применительно к существующим технологиям. Создан банк данных горных пород различных регионов мира, пригодных для получения базальтовых волокон.

Сырьё из горных пород (согласно ТУ У 88.023.022-96 ) представляет собой дробленные средние, основные и метаморфизированные ультраосновные горные породы вулканического происхождения типа базальта: базальты, габрро, амфиболиты, диабазы, порфириты и другие (далее по тексту сырье). Сырьё предназначено для использования его в производстве холстов из базальтовых штапельных тонких, супертонких и утолщенных волокон согласно ТУ У В.2.7-73.1-05434140-029-2002, химический состав сырья соответствует требованиям, приведенным в табл.1.

Химический состав горных пород пригодных в качестве однокомпонентного сырья для производства различного вида волокон

Таблица 1
Наименование компонентов Массовая доля, %
Грубые Непрерывные (ровинг) Тонкие штапельные Супертонкие штапельные, грубые
Диоксид кремния (SiO2)48,0-53,047,5-55,043,0-51,046,0-52,0
Диоксид титана (TiO2)0,5-2,00,2-2,00,2-3,00,5-2,5
Оксид алюминия (Al2O3)13,0-18,014,0-20,010,0-17,013,0-18,0
Оксиды железа (FeO+Fe2O3)8,0-15,07,0-13,510,0-18,08,0-15,0
Оксид кальция (CaO) 6,5-11,07,0-11,08,0-13,06,05-11,0
Оксид магния (MgO)3,0-10,03,0-8,54,0-15,03,5-10,0
Оксид натрия и калия (Na2О+K2O) 2,0-7,52,5-7,52,0-5,02,0-7,5
Оксид марганца (MnO), не более0,50,250,40,5
Оксид серы (SO3), не более 1,0 0,21,00,5
Потери массы при прокаливании (п.п.п.), не более5,05,05,05,0
Свободного кварца, не более3,02,03,03,0
Модуль вязкости Мв.1,9-2,52,3-2,71,7-2,01,8-2,4

Минералогический состав пробы горных пород определяется в прозрачных шлифах на поляризационном микроскопе при увеличении в 100+. Содержание минералов, слагающих горные породы типа базальта, колеблется в широких пределах. В табл. 2 приведены граничные содержания минералов в горных породах, пригодных для производства базальтовых волокон.

Следует отметить, что расчет пригодности горных пород по химическому и минералогическому составу, носит только предварительный характер (для первичного отбора лабораторных проб), и в дальнейшем необходимо проводить лабораторно-технологические испытания, включающие в себя исследование, как свойств расплавов горных пород, так и условий волокнообразования и определение физико-химических характеристик волокон.

Технические требования к горным породам для производства базальтовых волокон.

Средние, основные и метаморфизированные ультраосновные горные породы вулканического происхождения (базальты, диабазы, амфиболиты, порфириты и др.) должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Мощность эквивалентной дозы ионизирующего излучения не должна превышать установленной нормы (0,30 мКэВ/час).
  2. Химический состав должен соответствовать требованиям, приведенным в табл.1.
  3. Масса пробы для проведения лабораторно-технологических исследований должна составлять 8-10 кг. Размер фракции - 50-100 мм.
  4. В представленной пробе не должны содержаться механические посторонние примеси в виде металла, кварца, песчано-глинистых и других пород.
  5. Каждая проба должна сопровождаться паспортом, в котором должны быть отражены место отбора, месторождение, способ отбора (валовый, горстьевой и др.), а также результаты химического анализа, проведенного Заказчиком.

Минералогический состав горных пород, пригодных в качестве однокомпонентного сырья для производства различных видов волокон

Таблица 2
Минералы Граничные содержания минералов, об. %
Для тонких штапельных волокон Для супертонких штапельных волокон Для непрерывных волокон
Плагиоклаз20-5520-5535-70
Пироксены0-455-401-35
Рудные0-120-120-12
Оливины0-150-150-15
Стекло природное0-252-450-50
Кварц0-20-20-ед.зн.
Амфиболы0-300-150-10
Биотит0-20-30-3
Палагонит0-200-200-25
Хлорит0-350-350-35
Эпидот-циозит0-100-150-5
Карбонат0-150-10 0-8

Физико-химические свойства расплавов.

В основу критериев пригодности для получения волокон положены требования по минералогическому и химическому составам горных пород, условиям плавкости и свойствам их расплавов:

  • сдвиговая вязкость,
  • температура верхнего предела кристаллизации,
  • смачивающая способность,
  • плотность расплава,
  • термодинамические характеристики и др.

Физико-химические свойства расплавов горных пород при условии их достаточной однородности и гомогенности, зависят от концентрации и соотношения главных расплавообразующих оксидов. Наиболее важными физико-химическими показателями расплавов являются вязкость и температура верхнего предела кристаллизации. Вязкость расплавов горных пород зависит от химического состава, служащего исходным базисом для подсчета кислотно-основных показателей, характеризующих структурные особенности системы.

По химическому составу рассчитываются модули кислотности (М к ) и модули вязкости (Мв). Модуль кислотности отражает кислотно-основные характеристики горной породы, а модуль вязкости - вязкостные характеристики расплава горной породы, которые являются одними из главных параметров выработки волокон.

Некоторые свойства расплавов горных пород, пригодных для производства базальтовых волокон приведены в таблице 3.

Свойства расплавов горных пород

Таблица 3
ХарактеристикаПри Т, °СЕд. измЗначения
Температура плавления °С1100-1450
Температура верхнего предела кристаллизации °С1200-1310
Краевой угол смачивания расплавом платино-родиего сплава1350град(5....8°)
1250град(15....30°)
Плотность расплава1450кг/м32300-2600
1300кг/м32400-2700
Удельное электрическое сопротивление1450Ом•м0,4-0,5
1300Ом•м0,5-0,65
Модуль упругости1450-1300ГПа16,9-25,4
Поверхностное натяжение1450мН•м350-410
1300мН•м400-500
Сдвиговая вязкость1450дПа•с 10-150
1300дПа•с70-1000
Объемная вязкость1450-1300Па•с30-1500
Адиабатическая сжимаемость1450-1300Па•с-11,5-6,0
Теплоемкость Дж/кг•К1300-1400
Термодинамические характеристики:
Энергия активации вязкого течения, не более
Свободная энтальпия активации
Энтропия активации
кДж/моль
кДж/моль
Дж/моль•К
310
180-220
30-40

тел./факс: (044)516-8519
тел.: (044)517-0963